آپ یہاں ہیں:
پیویسی خودکار کمپاؤنڈ کنویئنگ سسٹم
پوچھ گچھ
| 1. آنے والا خام مال | |
| خام مال | HR،CR کاربن اسٹیل کنڈلی |
| تناؤ کی طاقت | σb≤600Mpa |
| پیداوار کی طاقت | σs≤315Mpa |
| پٹی کی چوڑائی | 40~103 ملی میٹر |
| اسٹیل کوائل کا OD | زیادہ سے زیادہΦ2000 ملی میٹر |
| سٹیل کنڈلی کی شناخت | Φ508 ملی میٹر |
| اسٹیل کنڈلی کا وزن | زیادہ سے زیادہ 2.0 ٹن/کوائل |
| دیوار کی موٹائی | گول پائپ: 0.25-1.5 ملی میٹر |
| مربع اور مستطیل: 0.5-1.5 ملی میٹر | |
| پٹی کی حالت | slitting کنارے |
| پٹی موٹائی رواداری | زیادہ سے زیادہ± 5% |
| پٹی چوڑائی رواداری | ± 0.2 ملی میٹر |
| پٹی کیمبر | زیادہ سے زیادہ5mm/10m |
| گڑ کی اونچائی | ≤ (0.05 x T) ملی میٹر (T—پٹی کی موٹائی) |
| 2.مشین کی صلاحیت | |
| قسم: | PL-32Z قسم ERW ٹیوب مل |
| آپریشن کی سمت | ٹی بی اے بذریعہ خریدار |
| پائپ کا سائز | گول پائپ: Φ 10 ~ Φ 32.8 ملی میٹر * 0.5 ~ 2.0 ملی میٹر |
| مربع: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 ملی میٹر * 0.5 ~ 1.5 ملی میٹر | |
| مستطیل: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 ملی میٹر (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 ملی میٹر | |
| ڈیزائن کی رفتار | 30-90m/منٹ |
| پٹی کا ذخیرہ | عمودی پنجرا |
| رولر کی تبدیلی | سائیڈ سے رولر بدلنا |
| مین مل ڈرائیور موٹر | 1 سیٹ * DC 37KWX2 |
| ٹھوس ریاست اعلی تعدد | XGGP-100-0.4-HC |
| نچوڑ رول اسٹینڈ ٹائپ کریں۔ | 2 پی سیز رولز کی قسم |
| آری کاٹنا | ہاٹ فلائنگ آری / کولڈ فلائنگ آری۔ |
| Coveyor ٹیبل | 9m (ٹیبل کی لمبائی زیادہ سے زیادہ پر منحصر ہے.پائپ کی لمبائی = 6m) |
| ٹمبلنگ کا طریقہ | سنگل سائیڈ رن آؤٹ ٹیبل |
| 3. کام کی حالت | |
| الیکٹرک پاور ماخذ | سپلائی وولٹیج: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHControl voltage: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid والو DC 24V |
| کمپریسڈ ہوا کا دباؤ | 5 بار ~ 8 بار |
| خام پانی کا دباؤ | 1 بار ~ 3 بار |
| پانی اور ایملشن کا درجہ حرارت | 30°C نیچے |
| ایملشن کولنگ پول کا حجم: | ≥ 20m3x 2 سیٹ (گلاس فائبر کولنگ ٹاور کے ساتھ≥RT30) |
| ایملشن کولنگ پانی کا بہاؤ | ≥ 20 میٹر3/گھنٹہ |
| ایملشن کولنگ واٹر لفٹ | ≥ 30m（پمپ پاور≥AC4.0Kw*2sets） |
| HF ویلڈر کے لیے کولر | ایئر واٹر کولر/واٹر واٹر کولر |
| ویلڈیڈ بھاپ کے لیے اندرونی ایگزاسٹ محوری پنکھا۔ | ≥ AC0.55Kw |
| ویلڈیڈ بھاپ کے لیے بیرونی ایگزاسٹ محوری پنکھا۔ | ≥ AC4.0Kw |
4. مشین کی فہرست
| آئٹم | تفصیل | مقدار |
| 1 | سیمی آٹو ڈبل ہیڈز یون کوائلرنیومیٹک سلنڈر کے ذریعہ مینڈریل کی توسیع - نیومیٹک ڈسک بریک کے ساتھ | 1 سیٹ |
| 2 | سٹرپ ہیڈ کٹر اور ٹِگ بٹ ویلڈر سٹیشن- نیومیٹک سلنڈر کے ذریعے پٹی-ہیڈ شیئرنگ- ویلڈنگ گن دستی سے خود کار طریقے سے چل رہی ہے - ویلڈر: TIG-315A | 1 سیٹ |
| 3 | عمودی پنجرا- AC 2.2 Kw انورٹر اسپیڈ ریگولیٹنگ سسٹم کے ذریعے- لٹکنے والی قسم کے اندرونی پنجرے، چوڑائی کو چین کے ذریعے ہم آہنگی سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ | 1 سیٹ |
| 4 | تشکیل/سائزنگ سیکشن کے لیے مین ڈی سی موٹر ڈرائیو کنٹرول سسٹم-DC 37KWX2-DC کنٹرول کابینہ کے ساتھ | 1 سیٹ |
| 5 | PL-32Z کی مین مشین | 1 سیٹ |
| ٹیوب بنانے کی چکی- فیڈنگ انٹری اور فلیٹننگ یونٹ- بریک ڈاؤن زون - فن پاس زون | 1 سیٹ | |
| ویلڈنگ زون- ڈسک اسٹائی سیون گائیڈ اسٹینڈ- نچوڑیں رولر اسٹینڈ (2-رولر قسم) - باہر سکریفنگ یونٹ (2pcs کنویز) - افقی سیون استری کرنے کا اسٹینڈ | 1 سیٹ | |
| ایملشن واٹر کولنگ سیکشن: (1500 ملی میٹر) | 1 سیٹ | |
| ٹیوب سائزنگ ملZLY ہارڈ ڈیسیلریٹر- سائزنگ زون - سپیڈ ٹیسٹنگ یونٹ - ترکی سر عمودی پل آؤٹ اسٹینڈ | 1 سیٹ | |
| 6 | ٹھوس ریاست HF ویلڈر سسٹم(XGGP-100-0.4-HC، ایئر واٹر کولر کے ساتھ) | 1 سیٹ |
| 7 | ہاٹ فلائنگ سو/کولڈ فلائنگ سو | 1 سیٹ |
| 8 | کنویئر ٹیبل (9m)اے آر سی سٹاپر کے ذریعہ سنگل سائیڈ ڈمپنگ | 1 سیٹ |
PVC آٹومیٹک مکسنگ اور کنویئنگ سسٹم ایک جدید حل ہے جو مختلف معاون مواد کے ساتھ PVC پاؤڈر کے اختلاط کے عمل کو آسان اور ہموار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔جدید ٹیکنالوجی اور جدید آٹومیشن کا فائدہ اٹھا کر، یہ نظام مینوفیکچررز کو مصنوعات کے اعلیٰ معیار اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔
پیویسی پاؤڈر کی اہم ایپلی کیشنز میں سے ایک پائپ کی متعلقہ اشیاء، پروفائلز، شیٹس، وائر شیتھنگ اور فلم کی مصنوعات کی تیاری میں ہے۔ہر پروڈکٹ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، additives، plasticizers، stabilizers اور دیگر معاون مواد کا صحیح امتزاج شامل کرنا ضروری ہے۔PVC خودکار کمپاؤنڈنگ ڈیلیوری سسٹم اس عمل کو درست طریقے سے پیمائش کرکے اور مطلوبہ اضافی اشیاء کو تقسیم کرکے، مصنوعات کی بہترین کارکردگی کے لیے درست اجزاء کو یقینی بناتے ہوئے سہولت فراہم کرتے ہیں۔
روایتی دستی اختلاط کے طریقے اکثر متضاد نتائج، انسانی غلطی اور محدود تھرو پٹ کا شکار ہوتے ہیں۔اس کے برعکس، PVC خودکار مکسنگ اور پہنچانے کے نظام نہ صرف ان چیلنجوں کو ختم کرتے ہیں بلکہ مجموعی پیداواری کارکردگی میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔صارف دوست انٹرفیس اور بدیہی کنٹرول کے ساتھ، مینوفیکچررز آسانی سے پیرامیٹرز سیٹ کر سکتے ہیں، عمل کی نگرانی کر سکتے ہیں اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔یہ نظام اضافی اشیاء کے پھیلاؤ کو یقینی بناتا ہے، مصنوعات کی خرابیوں کے خطرے کو کم کرتا ہے اور مجموعی قیمت کی تجویز کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
مزید برآں، PVC خودکار کمپاؤنڈنگ اور پہنچانے کے نظام بے مثال لچک پیش کرتے ہیں، جس سے مینوفیکچررز کو مصنوعات کی وضاحتوں کی ایک وسیع رینج کو پورا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔فوری تبدیلی کی صلاحیتوں کے ساتھ، وہ مارکیٹ کے بدلتے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے مختلف فارمولیشنوں کے درمیان بغیر کسی رکاوٹ کے سوئچ کر سکتے ہیں۔یہ موافقت نمایاں طور پر ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے، پیداوار کی چستی کو بڑھاتی ہے، اور بالآخر صارفین کی اطمینان کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
جدید ٹیکنالوجیز کا انضمام درست خوراک، قابل اعتماد اختلاط اور موثر مواد کی نقل و حمل کو یقینی بناتا ہے۔اعلی درجے کے سینسرز کا استعمال کرتے ہوئے، نظام مواد کے بہاؤ کا حقیقی وقت میں فیڈ بیک فراہم کرتا ہے، درست تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔خودکار اختلاط کے عمل کو کسی انسانی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا اور کام کی جگہ کی حفاظت کو بہتر بنانا۔